Bidrag och utmärkelser

Nivellering av plåt och svetsade enheter är en viktig process i produktionen där materialdeformationer som uppstår under produktionen måste korrigeras. I praktiken är dessa processer ofta tidskrävande och kräver en hög grad av precision. Trots befintlig teknik finns det fortfarande utrymme för förbättringar när det gäller effektivitet, automatisering och flexibilitet. Dessutom är hanteringen av stora, otympliga komponenter ofta förknippad med en ökad risk för olyckor och skador. De ökande kraven på produktivitet och kvalitet inom industrin kräver en innovativ lösning som inte bara ökar bearbetningshastigheten och precisionen, utan också förbättrar medarbetarnas säkerhet genom ergonomisk och automatiserad hantering av komplexa komponenter.

Syftet med projektet är att utveckla en innovativ riktpress som möjliggör en betydande ökning av produktivitet och precision vid riktning av plåt och svetsade enheter. Genom att använda modern automations- och sensorteknik ska riktprocessen snabbas upp samtidigt som flexibiliteten för olika materialtyper och tjocklekar förbättras. Den nya riktpressen är utformad för att uppnå högre effektivitet, minimera manuella ingrepp och öka kvaliteten på de tillverkade komponenterna, samtidigt som den minskar risken för olyckor som orsakas av hantering av skrymmande komponenter.